本规程适用于JSF300T-Ⅷ2.5/31.5A2高精度静态伺服液压控制台及其所连接的液压动力系统装置,目的是指导实验人员对该液压控制系统安全正确的操作使用。该油源服务于YDM-E型准平面应变相似模拟实验装置，同时借用第Ⅶ路油源对平面应力相似模拟实验装置Ⅰ、平面应力相似模拟实验装置Ⅱ提供压力油源服务。

1.使用前检查:

1.1.检查油箱液位正常，油路连接、系统设备没有外观异常；打开气瓶柜中在用氮气气瓶阀门，检查气瓶压力表或液压控制台上气压压力表压力不低于5MPa；

1.2.检查控制台所有升压微调、降压微调、上腔供油、下腔供油、总卸荷阀、总进气阀、总回气阀应在关闭位置。第Ⅶ路油源上、下腔供油至平面应力相似模拟实验装置Ⅰ截止阀，第Ⅶ油源上、下腔供油至平面应力相似模拟实验装置Ⅱ截止阀，第Ⅶ路油源上、下腔供油至YDM-E型准平面应变相似模拟实验装置截止阀均处于关闭位置。

1.3.检查液压控制系统装置电源正常。

2.开机加压操作：

2.1.接通电源开关（逆时针旋转电源开关90°），按下启动按钮。

2.2.检查油泵工作正常，油源压力表逐渐升高至17-20MPa（电接点自启停控制油泵）。

2.3.因YDM-E型准平面应变相似模拟实验装置的旋转装置、平面应力相似模拟实验装置Ⅰ、平面应力相似模拟实验装置Ⅱ共用该伺服液压控制系统第Ⅶ路油源，所以必须根据需要运行的设备操作相应管路截止阀以切换使用，不能同时使用；而第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅷ路油源均对YDM-E型准平面应变相似模拟实验装置的加压千斤顶提供动力油源，所对应千斤顶分组标识于YDM-E实验装置机体上。

2.4.缓慢开启升压速度微调（进气总阀）及降压速度微调（回气总阀）。

2.5.缓慢开启所需分支油路对应的升压微调，观察控制气压表与油压表压力缓慢上升，当油压升至实验所需压力后关闭升压微调；如果需要降低油压，则缓慢开启降压微调，油压下降；观察油压正确且稳定。

2.6.同时开启对应分支油路的两个下腔供油阀（红色），则对应受油千斤顶活塞杆伸出并加载。如果需要长期加载，需要在液压控制台明显处挂“正在工作 请勿操作”等警示牌并经常检查油压稳定性，防止意外情况发生。

3.泄压停机操作：

3.1.同时关闭对应分支油路的两个下腔供油阀（红色），然后同时开启对应分支油路的两个上腔供油阀（蓝色），则对应受油千斤顶卸载缩回复位。

3.2.千斤顶复位后，缓慢开启降压微调至油压归零。

3.3.按下停止按钮，关闭油泵电源开关（顺时针旋转电源开关90°），关闭液压控制系统供电电源。

3.4.打开总卸荷阀将母管油压完全卸至零，然后同时关闭对应分支油路的两个上腔供油阀（蓝色），关闭总卸荷阀。

3.5.关闭对应分支油路的降压微调，关闭系统进、回气总阀，关闭气瓶柜中在用气瓶阀门，系统停用。

4.特别提醒：

4.1.管路球阀：手柄与管路一致为开，手柄与管路垂直为关闭；其它截止阀：逆时针旋转开启，顺时针旋转关闭；

4.2.无论哪种阀门，开关操作用力不可过大，关闭过紧容易造成阀门内漏，开启过多容易造成阀杆脱出，漏油伤人。

4.3.加载过程中要检查系统设备及油管路，发现漏油及时泄压停用。需要紧急泄压时，直接开启总卸荷阀，并关闭油泵开关及液压控制系统供电电源。